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믿기지 않을 정도입니다. 비용 절감을 위해 피지 큐스를 PCB 흔적으로 대체하는 것은 얼마나 많은 함정들을 감추고 있을까요?

믿기지 않을 정도입니다. 비용 절감을 위해 피지 큐스를 PCB 흔적으로 대체하는 것은 얼마나 많은 함정들을 감추고 있을까요?

2026-02-04

전자 산업에서 "비용 절감"은 끊임없는 주제입니다. 엔지니어의 독창성은 몇 센트를 절약하기 위해 하늘까지 도달 할 수 있습니다.안테나 대신 PCB 흔적을 사용하는 것은 이미 일반적인 관행입니다.회로판에 신중하게 설계 된 이러한 흔적은 신호 수신, 재료 단순화 및 안테나 구매 비용 절감의 중요한 업무를 수행합니다. 많은 실제 프로젝트가 이것을 사용합니다.이 실제 사례를 보시면:

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에 대한 최신 회사 뉴스 믿기지 않을 정도입니다. 비용 절감을 위해 피지 큐스를 PCB 흔적으로 대체하는 것은 얼마나 많은 함정들을 감추고 있을까요?  1하지만 최근 업계에서 유행하고 있는 현상은 모든 사람들을 완전히 충격에 빠뜨렸습니다.회로에서 " 과부하 용해 및 안전 보호 "에 대한 중요한 구성 요소가 구리 포일 흔적으로 대체됩니다.이것은 돈을 절약하기 위한 똑똑한 속임수인가요, 아니면 안전에 대한 도박인가요?

에 대한 최신 회사 뉴스 믿기지 않을 정도입니다. 비용 절감을 위해 피지 큐스를 PCB 흔적으로 대체하는 것은 얼마나 많은 함정들을 감추고 있을까요?  2첫째, 결론: 기술적으로 가능하지만 실제로는 권장되지 않습니다!

 

어떻게 기술적으로 가능할까요? 전류 조절을 위해

피지 대신 PCB 흔적을 사용하는 것은 간단한 논리로 작동합니다.정상 전류 아래에서 안정적으로 작동합니다.. 회로 가 과부하 되고 전류 가 구리 필름 의 용량 을 초과 한다면, 그 회로 가 과열 되고 녹아, 회로 가 끊어질 것 이다.

예를 들어 일반적인 PCB 구리 필름 두께는 35μm이다. 흔적 폭이 1mm일 때 구리 필름의 각 밀리미터가 약 1A 전류를 전달할 수 있다. 회로에 5A 보호가 필요한 경우,이론적으로, 5mm 폭의 흔적이 충분합니다 (실용에서는 길이와 열 방출에 따라 조정해야합니다).산업은 필요한 매개 변수를 정확하게 계산할 수 있는 전문 계산 도구를 가지고 있습니다., 10A 전류를 운반하는 데 필요한 vias의 수와 온도 상승과 같은.

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이 치명적인 위험은 아무리 많은 비용 절감 조치가 필요하더라도 결코 피할 수 없습니다!

기술적으로 실현 가능하지만, PCB 흔적으로 피질을 교체하는 것은 회로에 "시간 폭탄"을 설치하는 것과 유사하며, 다음 다섯 가지 위험이 피할 수 없습니다:

  1. 완전 고장: 수리 보드 교체와 같습니다. 표준 피질은 시간과 비용을 절약하여 쉽게 교체 할 수 있습니다. 그러나 폭발하는 PCB 흔적은 개별적으로 교체 할 수 없습니다.전체 보드를 사용할 수 없게 만들 수 있습니다., 유지보수 비용을 증가시키고 자원을 낭비.
  2. 중요 한 안전 위험: 화재 위험 과 단장 위험. 그 흔적 이 폭발 할 때, 구리 필름 은 금속 공 을 찌르며, 이중 단장 을 일으킬 수 있다.구리 필름 설계가 부적절하다면 (너무 길거나 너무 짧다), 그것은 시간 내에 녹지 못하여 입력 라인에서 과열 및 화재로 이어질 수 있습니다. 또는 PCB를 탄화하여 주변 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.
  3. 제어 할 수 없는 녹기 효과. 표준 안전 장치 는 "고속 녹기" 또는 " 느린 녹기"를 정확하게 달성 할 수 있지만, 구리 필름 만으로 만들어진 PCB 흔적 은 반응 속도와 일관성이 낮습니다.녹아들지 않을 수도 있습니다., 또는 그들이해야 할 때 타버릴 수 있습니다.
  4. 안전 규정 을 준수 하지 않는 경우 제품 발매 가 금지 된다. 노출 된 구리 필름 은 정적 전기, 습도, 온도 변화 에 민감 하며, 그 결과 안정성 이 떨어진다.많은 나라 와 지역 들 은 안전 표준 을 가지고 있다. (가전제품 과 자동차 전자제품 과 같이) 이 설계 를 금지 하거나 엄격 히 제한 한다., 승인을 받을 가능성이 높지 않습니다.
  5. 높은 설계 복잡성은 비용 초과로 이어질 수 있습니다. 그것은 단순히 선을 그리는 것이 아닙니다. 효과적인 융합을 보장하기 위해 정확한 매개 변수 계산이 필요합니다. serpentine 흔적 대신 단점 zigzag 흔적을 사용해야 합니다 (열분 방출의 영향을 줄이기 위해)제조 허용 범위는 매우 높고, 작은 오류조차도 보호 장애로 이어질 수 있으며, 따라서 생산 비용이 증가합니다.

표준 안전기는 다양한 시나리오에 적합한 다양한 사양으로 다양한 옵션을 제공합니다. JSR30과 SR60과 같은 일반적인 모델은 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

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마지막으로, 비용 절감은 안전의 붉은 선을 넘지 않아야 합니다.

한 번만 피지에 돈을 절약하는 것 은 유리 한 것 처럼 보일 수 있지만, 그 방법 은 회로판 이 폐기 될 위험성, 안전 사고, 안전 규정 을 준수 하지 않는 위험성 을 안고 있다.이 손실은 비용 절감보다 훨씬 크다.

따라서 가전, 자동차 전자제품, 산업용 장비에 있어도 표준 피질에 우선순위를 두는 것이 가장 안전한 접근법입니다. 그들은 안전 표준을 충족하고 효과적인 보호를 보장합니다.,전자 설계의 핵심은 "신뢰성과 안전성"이고, 위험을 무시하면서 맹목적으로 비용을 절감하는 것은 결국 이익보다 더 많은 해를 끼칠 것입니다.

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믿기지 않을 정도입니다. 비용 절감을 위해 피지 큐스를 PCB 흔적으로 대체하는 것은 얼마나 많은 함정들을 감추고 있을까요?

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전자 산업에서 "비용 절감"은 끊임없는 주제입니다. 엔지니어의 독창성은 몇 센트를 절약하기 위해 하늘까지 도달 할 수 있습니다.안테나 대신 PCB 흔적을 사용하는 것은 이미 일반적인 관행입니다.회로판에 신중하게 설계 된 이러한 흔적은 신호 수신, 재료 단순화 및 안테나 구매 비용 절감의 중요한 업무를 수행합니다. 많은 실제 프로젝트가 이것을 사용합니다.이 실제 사례를 보시면:

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에 대한 최신 회사 뉴스 믿기지 않을 정도입니다. 비용 절감을 위해 피지 큐스를 PCB 흔적으로 대체하는 것은 얼마나 많은 함정들을 감추고 있을까요?  2첫째, 결론: 기술적으로 가능하지만 실제로는 권장되지 않습니다!

 

어떻게 기술적으로 가능할까요? 전류 조절을 위해

피지 대신 PCB 흔적을 사용하는 것은 간단한 논리로 작동합니다.정상 전류 아래에서 안정적으로 작동합니다.. 회로 가 과부하 되고 전류 가 구리 필름 의 용량 을 초과 한다면, 그 회로 가 과열 되고 녹아, 회로 가 끊어질 것 이다.

예를 들어 일반적인 PCB 구리 필름 두께는 35μm이다. 흔적 폭이 1mm일 때 구리 필름의 각 밀리미터가 약 1A 전류를 전달할 수 있다. 회로에 5A 보호가 필요한 경우,이론적으로, 5mm 폭의 흔적이 충분합니다 (실용에서는 길이와 열 방출에 따라 조정해야합니다).산업은 필요한 매개 변수를 정확하게 계산할 수 있는 전문 계산 도구를 가지고 있습니다., 10A 전류를 운반하는 데 필요한 vias의 수와 온도 상승과 같은.

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이 치명적인 위험은 아무리 많은 비용 절감 조치가 필요하더라도 결코 피할 수 없습니다!

기술적으로 실현 가능하지만, PCB 흔적으로 피질을 교체하는 것은 회로에 "시간 폭탄"을 설치하는 것과 유사하며, 다음 다섯 가지 위험이 피할 수 없습니다:

  1. 완전 고장: 수리 보드 교체와 같습니다. 표준 피질은 시간과 비용을 절약하여 쉽게 교체 할 수 있습니다. 그러나 폭발하는 PCB 흔적은 개별적으로 교체 할 수 없습니다.전체 보드를 사용할 수 없게 만들 수 있습니다., 유지보수 비용을 증가시키고 자원을 낭비.
  2. 중요 한 안전 위험: 화재 위험 과 단장 위험. 그 흔적 이 폭발 할 때, 구리 필름 은 금속 공 을 찌르며, 이중 단장 을 일으킬 수 있다.구리 필름 설계가 부적절하다면 (너무 길거나 너무 짧다), 그것은 시간 내에 녹지 못하여 입력 라인에서 과열 및 화재로 이어질 수 있습니다. 또는 PCB를 탄화하여 주변 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.
  3. 제어 할 수 없는 녹기 효과. 표준 안전 장치 는 "고속 녹기" 또는 " 느린 녹기"를 정확하게 달성 할 수 있지만, 구리 필름 만으로 만들어진 PCB 흔적 은 반응 속도와 일관성이 낮습니다.녹아들지 않을 수도 있습니다., 또는 그들이해야 할 때 타버릴 수 있습니다.
  4. 안전 규정 을 준수 하지 않는 경우 제품 발매 가 금지 된다. 노출 된 구리 필름 은 정적 전기, 습도, 온도 변화 에 민감 하며, 그 결과 안정성 이 떨어진다.많은 나라 와 지역 들 은 안전 표준 을 가지고 있다. (가전제품 과 자동차 전자제품 과 같이) 이 설계 를 금지 하거나 엄격 히 제한 한다., 승인을 받을 가능성이 높지 않습니다.
  5. 높은 설계 복잡성은 비용 초과로 이어질 수 있습니다. 그것은 단순히 선을 그리는 것이 아닙니다. 효과적인 융합을 보장하기 위해 정확한 매개 변수 계산이 필요합니다. serpentine 흔적 대신 단점 zigzag 흔적을 사용해야 합니다 (열분 방출의 영향을 줄이기 위해)제조 허용 범위는 매우 높고, 작은 오류조차도 보호 장애로 이어질 수 있으며, 따라서 생산 비용이 증가합니다.

표준 안전기는 다양한 시나리오에 적합한 다양한 사양으로 다양한 옵션을 제공합니다. JSR30과 SR60과 같은 일반적인 모델은 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

에 대한 최신 회사 뉴스 믿기지 않을 정도입니다. 비용 절감을 위해 피지 큐스를 PCB 흔적으로 대체하는 것은 얼마나 많은 함정들을 감추고 있을까요?  3

마지막으로, 비용 절감은 안전의 붉은 선을 넘지 않아야 합니다.

한 번만 피지에 돈을 절약하는 것 은 유리 한 것 처럼 보일 수 있지만, 그 방법 은 회로판 이 폐기 될 위험성, 안전 사고, 안전 규정 을 준수 하지 않는 위험성 을 안고 있다.이 손실은 비용 절감보다 훨씬 크다.

따라서 가전, 자동차 전자제품, 산업용 장비에 있어도 표준 피질에 우선순위를 두는 것이 가장 안전한 접근법입니다. 그들은 안전 표준을 충족하고 효과적인 보호를 보장합니다.,전자 설계의 핵심은 "신뢰성과 안전성"이고, 위험을 무시하면서 맹목적으로 비용을 절감하는 것은 결국 이익보다 더 많은 해를 끼칠 것입니다.