우선 두 가지 고려사항을 살펴봅시다.
✅ 이론: 작은 납 인덕턴스 전기 성능의 관점에서, 패드에 직접 비아를 뚫는 것은 연결 경로를 단축하고 납 인덕턴스를 줄일 수 있습니다.특히 고속 신호 또는 고주파 설계에 적합합니다..
● 공정: 열악한 용접은 "묘지 돌"에 유연합니다! 그러나 실제 생산에서 심각한 문제 - 틴 누출 및 묘지 돌 현상 (묘지 돌) 에 직면 할 것입니다!
왜 무덤돌이 생기는 걸까요?
튜브는 패드에 뚫어집니다. 플러그 구멍이 밀폐되지 않은 경우
용접 도중, 용접 페이스트는 뜨거운 공기의 작용으로 통로를 밖으로 흐른다
두쪽은 불균형으로 가열되고, 빛 칩 구성 요소는 "한쪽을 들어 올립니다"
이 현상은 "묘지석 효과"라고 불립니다. "맨하튼 현상"이라고도 알려져 있습니다.
설계 성능과 프로세스 신뢰성을 모두 고려하기 위해 다음과 같이 강력히 권장합니다.
✅ 패드에 직접 펀치하지 말고 라우팅을 통해 꺼내서 펀치하십시오.
이것은 납 인덕턴스를 제어하고 용접 도중 용매 패스트 손실의 문제를 피할 수 있습니다!
확장 된 지식: 알아야 할 두 가지 키워드
기생충 인덕턴스
고주파 회로에서, 와이어 또는 심지어 튜브의 부분은 인덕티브 반응량을 생성하여 신호 무결성에 부정적인 영향을 줄 것입니다.
따라서, 길이가 및 비아스의 수는 설계에서 최소화되어야 합니다.
무덤
칩 구성 요소의 재흐름 과정에서 불균형한 난방 및 용접 매스의 불균형 힘으로 인해 장치의 한쪽 끝은 들어갑니다.
영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.
비대칭 패드 면적
불규칙한 용접 매스 코팅
패드에 뚫린 구멍을 통해 틴 누출을 유발
트라이 패드 의 디자인 은 세부 사항 으로 보일 수 있지만, 그 는 용접력 과 전기적 성능 에 직접적 으로 영향 을 미칩니다. 합리적 인 배열 은 많은 재작업 과 품질 관리 문제 를 피할 수 있습니다!
우선 두 가지 고려사항을 살펴봅시다.
✅ 이론: 작은 납 인덕턴스 전기 성능의 관점에서, 패드에 직접 비아를 뚫는 것은 연결 경로를 단축하고 납 인덕턴스를 줄일 수 있습니다.특히 고속 신호 또는 고주파 설계에 적합합니다..
● 공정: 열악한 용접은 "묘지 돌"에 유연합니다! 그러나 실제 생산에서 심각한 문제 - 틴 누출 및 묘지 돌 현상 (묘지 돌) 에 직면 할 것입니다!
왜 무덤돌이 생기는 걸까요?
튜브는 패드에 뚫어집니다. 플러그 구멍이 밀폐되지 않은 경우
용접 도중, 용접 페이스트는 뜨거운 공기의 작용으로 통로를 밖으로 흐른다
두쪽은 불균형으로 가열되고, 빛 칩 구성 요소는 "한쪽을 들어 올립니다"
이 현상은 "묘지석 효과"라고 불립니다. "맨하튼 현상"이라고도 알려져 있습니다.
설계 성능과 프로세스 신뢰성을 모두 고려하기 위해 다음과 같이 강력히 권장합니다.
✅ 패드에 직접 펀치하지 말고 라우팅을 통해 꺼내서 펀치하십시오.
이것은 납 인덕턴스를 제어하고 용접 도중 용매 패스트 손실의 문제를 피할 수 있습니다!
확장 된 지식: 알아야 할 두 가지 키워드
기생충 인덕턴스
고주파 회로에서, 와이어 또는 심지어 튜브의 부분은 인덕티브 반응량을 생성하여 신호 무결성에 부정적인 영향을 줄 것입니다.
따라서, 길이가 및 비아스의 수는 설계에서 최소화되어야 합니다.
무덤
칩 구성 요소의 재흐름 과정에서 불균형한 난방 및 용접 매스의 불균형 힘으로 인해 장치의 한쪽 끝은 들어갑니다.
영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.
비대칭 패드 면적
불규칙한 용접 매스 코팅
패드에 뚫린 구멍을 통해 틴 누출을 유발
트라이 패드 의 디자인 은 세부 사항 으로 보일 수 있지만, 그 는 용접력 과 전기적 성능 에 직접적 으로 영향 을 미칩니다. 합리적 인 배열 은 많은 재작업 과 품질 관리 문제 를 피할 수 있습니다!
