Rogers Corporation은 전자 및 전기 엔지니어링용 광범위한 시트 재료 생산을 전문으로 하는 고성능 재료의 세계적으로 유명한 제조업체입니다. Rogers 시트 재료는 우수한 전기적 특성, 열적 안정성 및 기계적 강도로 인해 하이테크 산업에서 명성이 높습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 Rogers 시트 재료와 기술 사양에 대한 소개입니다.
Rogers 시트 재료 소개
1. RO4000® 시리즈
RO4000 시리즈 시트는 Rogers Corporation의 고성능 회로 기판 재료로, 특히 고주파 응용 분야에 적합합니다. 이 시트는 무선 인프라, 위성 통신 및 레이더 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
RO4003C™: 더 높은 유전율을 특징으로 하며, 더 높은 정전 용량 값이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
RO4350B™: 초저 유전율 및 손실 계수를 제공하여 고속 신호 전송에 적합합니다.
2. RO300™ 시리즈
유연성과 내구성이 뛰어나기로 유명한 RO300 시리즈 시트는 유연한 회로 기판 및 웨어러블 장치에 적합합니다.
RO3003™: 우수한 유연성과 전기적 특성을 가진 PTFE 기반 시트입니다.
3. ROG™ 세라믹 기반 시트
ROG 시리즈 시트는 높은 열 전도율과 우수한 전기 절연 특성으로 인정받아 고출력 증폭기 및 RF 전력 장치에 적합합니다.
4. 3200™ 시리즈
3200 시리즈 시트는 다층 패널 및 강성 회로 기판을 포함한 광범위한 전자 응용 분야에 적합한 균형 잡힌 전기적 및 기계적 특성을 제공합니다.
3210™: 중간 유전율 및 손실 계수를 특징으로 하며 일반적인 전자 및 전기 응용 분야에 적합합니다.
5. 9000™ 시리즈
9000 시리즈 시트는 Rogers Corporation의 고성능 회로 기판 재료로, 고온 저항성과 우수한 기계적 특성으로 유명합니다. 항공 우주 및 군사 전자 제품과 같이 높은 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
6. BT™ 시리즈
BT 시리즈 시트는 Rogers Corporation의 또 다른 고성능 재료로, 우수한 열 관리 기능과 전기적 성능으로 인해 선호되며 전력 변환기 및 LED 조명에 일반적으로 사용됩니다.
7. PORON® 시리즈
PORON®은 우수한 압축 복원력과 내구성을 가진 미세 다공성 폴리우레탄 폼입니다. 전자 장비의 밀봉 및 진동 감쇠에 일반적으로 사용됩니다.
8. SE™ 시리즈
SE 시리즈 시트는 Rogers Corporation의 전자기 차폐 재료로, 전자기 간섭을 효과적으로 차단하고 민감한 전자 장비를 보호합니다.
RO4350B™ 시리즈
유전율(Dk): 2.2
손실 계수(Df): 0.0002(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.25 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +260°C
RO4003C™ 시리즈
유전율(Dk): 3.48
손실 계수(Df): 0.005(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.6 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +200°C
RO3003™ 시리즈
유전율(Dk): 2.17
손실 계수(Df): 0.0009(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.2 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +250°C
ROG™ 세라믹 기반 보드
유전율(Dk): 제품별로 다름
손실 계수(Df): 매우 낮음, 특정 값은 제품별로 다름
열 전도율: 높음, 특정 값은 제품별로 다름
작동 온도 범위: -55°C ~ +200°C
3210™ 시리즈
유전율(Dk): 2.0
손실 계수(Df): 0.001(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.22 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +250°C
370HR™ 시리즈
유전율(Dk): 2.0
손실 계수(Df): 0.001(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.7 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +260°C
생산 공정
Rogers PCB(인쇄 회로 기판)는 Rogers Corporation에서 제조한 고성능 엔지니어링 재료로 만들어집니다. 이러한 재료에는 일반적으로 다양한 유형의 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 복합재, 세라믹 기판 및 기타 특수 재료가 포함됩니다. Rogers PCB의 생산 공정은 여러 면에서 기존 PCB와 다릅니다.
재료 선택:
Rogers PCB에 사용되는 재료는 낮은 유전율, 낮은 손실 계수 및 높은 열 전도율과 같은 특정 고성능 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 고주파, 고속 또는 고전력 응용 분야에 매우 중요합니다.
적층 공정:
Rogers 재료는 재료 간의 결합 강도와 평탄도를 보장하기 위해 특수 적층 공정이 필요할 수 있습니다. 이러한 공정에는 고온 및 고압과 같은 특정 조건이 포함될 수 있습니다.
드릴링 및 가공:
Rogers 재료의 기계적 특성은 FR-4와 같은 기존 재료와 다르기 때문에 드릴링 및 가공 공정에서는 보드 손상을 방지하기 위해 드릴 비트 유형, 이송 속도 및 회전 속도와 같은 매개변수를 조정해야 할 수 있습니다.
표면 마감:
Rogers PCB는 우수한 납땜 성능과 회로 신뢰성을 보장하기 위해 특수 표면 처리가 필요할 수 있습니다.
열 관리:
고성능 보드는 열 전도율이 향상될 수 있으므로 PCB 설계 및 생산 중에 적절한 열 패드 또는 방열판 사용과 같은 열 관리 고려 사항을 고려해야 합니다.
전기적 특성 제어:
생산 중에는 유전율 및 손실 계수와 같은 보드의 전기적 특성을 고주파 및 고속 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 엄격하게 제어해야 합니다.
품질 검사:
Rogers PCB는 보드의 전기적, 기계적 및 열적 특성에 대한 테스트를 포함하여 보다 엄격한 품질 검사 프로세스가 필요할 수 있습니다.
환경 제어:
생산 환경은 오염 물질이 보드의 전기적 성능에 영향을 미치지 않도록 더 엄격한 제어가 필요할 수 있습니다.
설계 소프트웨어 및 제조 공정:
Rogers PCB의 설계 및 제조에는 고유한 재료 특성에 맞게 조정된 특수 소프트웨어 및 공정이 필요할 수 있습니다.
공급망 관리:
Rogers 재료의 고유한 특성으로 인해 재료 품질 및 공급 연속성을 보장하기 위해 공급망 관리가 더 엄격할 수 있습니다.
Rogers PCB 생산 공정은 특정 응용 분야의 높은 요구 사항을 충족하기 위해 재료의 고유한 특성에 최적화되어 있습니다. 이러한 특수 공정은 신호 무결성, 열 관리 및 신뢰성에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 전자 장치, 특히 고성능 전자 장치에 기여합니다.
Rogers Corporation은 전자 및 전기 엔지니어링용 광범위한 시트 재료 생산을 전문으로 하는 고성능 재료의 세계적으로 유명한 제조업체입니다. Rogers 시트 재료는 우수한 전기적 특성, 열적 안정성 및 기계적 강도로 인해 하이테크 산업에서 명성이 높습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 Rogers 시트 재료와 기술 사양에 대한 소개입니다.
Rogers 시트 재료 소개
1. RO4000® 시리즈
RO4000 시리즈 시트는 Rogers Corporation의 고성능 회로 기판 재료로, 특히 고주파 응용 분야에 적합합니다. 이 시트는 무선 인프라, 위성 통신 및 레이더 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
RO4003C™: 더 높은 유전율을 특징으로 하며, 더 높은 정전 용량 값이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
RO4350B™: 초저 유전율 및 손실 계수를 제공하여 고속 신호 전송에 적합합니다.
2. RO300™ 시리즈
유연성과 내구성이 뛰어나기로 유명한 RO300 시리즈 시트는 유연한 회로 기판 및 웨어러블 장치에 적합합니다.
RO3003™: 우수한 유연성과 전기적 특성을 가진 PTFE 기반 시트입니다.
3. ROG™ 세라믹 기반 시트
ROG 시리즈 시트는 높은 열 전도율과 우수한 전기 절연 특성으로 인정받아 고출력 증폭기 및 RF 전력 장치에 적합합니다.
4. 3200™ 시리즈
3200 시리즈 시트는 다층 패널 및 강성 회로 기판을 포함한 광범위한 전자 응용 분야에 적합한 균형 잡힌 전기적 및 기계적 특성을 제공합니다.
3210™: 중간 유전율 및 손실 계수를 특징으로 하며 일반적인 전자 및 전기 응용 분야에 적합합니다.
5. 9000™ 시리즈
9000 시리즈 시트는 Rogers Corporation의 고성능 회로 기판 재료로, 고온 저항성과 우수한 기계적 특성으로 유명합니다. 항공 우주 및 군사 전자 제품과 같이 높은 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
6. BT™ 시리즈
BT 시리즈 시트는 Rogers Corporation의 또 다른 고성능 재료로, 우수한 열 관리 기능과 전기적 성능으로 인해 선호되며 전력 변환기 및 LED 조명에 일반적으로 사용됩니다.
7. PORON® 시리즈
PORON®은 우수한 압축 복원력과 내구성을 가진 미세 다공성 폴리우레탄 폼입니다. 전자 장비의 밀봉 및 진동 감쇠에 일반적으로 사용됩니다.
8. SE™ 시리즈
SE 시리즈 시트는 Rogers Corporation의 전자기 차폐 재료로, 전자기 간섭을 효과적으로 차단하고 민감한 전자 장비를 보호합니다.
RO4350B™ 시리즈
유전율(Dk): 2.2
손실 계수(Df): 0.0002(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.25 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +260°C
RO4003C™ 시리즈
유전율(Dk): 3.48
손실 계수(Df): 0.005(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.6 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +200°C
RO3003™ 시리즈
유전율(Dk): 2.17
손실 계수(Df): 0.0009(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.2 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +250°C
ROG™ 세라믹 기반 보드
유전율(Dk): 제품별로 다름
손실 계수(Df): 매우 낮음, 특정 값은 제품별로 다름
열 전도율: 높음, 특정 값은 제품별로 다름
작동 온도 범위: -55°C ~ +200°C
3210™ 시리즈
유전율(Dk): 2.0
손실 계수(Df): 0.001(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.22 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +250°C
370HR™ 시리즈
유전율(Dk): 2.0
손실 계수(Df): 0.001(일반, @10 GHz)
열 전도율: 0.7 W/m·K
작동 온도 범위: -65°C ~ +260°C
생산 공정
Rogers PCB(인쇄 회로 기판)는 Rogers Corporation에서 제조한 고성능 엔지니어링 재료로 만들어집니다. 이러한 재료에는 일반적으로 다양한 유형의 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 복합재, 세라믹 기판 및 기타 특수 재료가 포함됩니다. Rogers PCB의 생산 공정은 여러 면에서 기존 PCB와 다릅니다.
재료 선택:
Rogers PCB에 사용되는 재료는 낮은 유전율, 낮은 손실 계수 및 높은 열 전도율과 같은 특정 고성능 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 고주파, 고속 또는 고전력 응용 분야에 매우 중요합니다.
적층 공정:
Rogers 재료는 재료 간의 결합 강도와 평탄도를 보장하기 위해 특수 적층 공정이 필요할 수 있습니다. 이러한 공정에는 고온 및 고압과 같은 특정 조건이 포함될 수 있습니다.
드릴링 및 가공:
Rogers 재료의 기계적 특성은 FR-4와 같은 기존 재료와 다르기 때문에 드릴링 및 가공 공정에서는 보드 손상을 방지하기 위해 드릴 비트 유형, 이송 속도 및 회전 속도와 같은 매개변수를 조정해야 할 수 있습니다.
표면 마감:
Rogers PCB는 우수한 납땜 성능과 회로 신뢰성을 보장하기 위해 특수 표면 처리가 필요할 수 있습니다.
열 관리:
고성능 보드는 열 전도율이 향상될 수 있으므로 PCB 설계 및 생산 중에 적절한 열 패드 또는 방열판 사용과 같은 열 관리 고려 사항을 고려해야 합니다.
전기적 특성 제어:
생산 중에는 유전율 및 손실 계수와 같은 보드의 전기적 특성을 고주파 및 고속 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 엄격하게 제어해야 합니다.
품질 검사:
Rogers PCB는 보드의 전기적, 기계적 및 열적 특성에 대한 테스트를 포함하여 보다 엄격한 품질 검사 프로세스가 필요할 수 있습니다.
환경 제어:
생산 환경은 오염 물질이 보드의 전기적 성능에 영향을 미치지 않도록 더 엄격한 제어가 필요할 수 있습니다.
설계 소프트웨어 및 제조 공정:
Rogers PCB의 설계 및 제조에는 고유한 재료 특성에 맞게 조정된 특수 소프트웨어 및 공정이 필요할 수 있습니다.
공급망 관리:
Rogers 재료의 고유한 특성으로 인해 재료 품질 및 공급 연속성을 보장하기 위해 공급망 관리가 더 엄격할 수 있습니다.
Rogers PCB 생산 공정은 특정 응용 분야의 높은 요구 사항을 충족하기 위해 재료의 고유한 특성에 최적화되어 있습니다. 이러한 특수 공정은 신호 무결성, 열 관리 및 신뢰성에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 전자 장치, 특히 고성능 전자 장치에 기여합니다.
