PCB 설계의 표시는 PCB 제조 및 조립 과정에서 정확성과 일관성을 촉진하는 데 일반적으로 사용되는 표시 포인트입니다.이 표지판은 제조 과정에서 자동 위치 설정에 사용자를 돕습니다., 모든 부품이 올바르게 조립되고 적절한 위치에 있는지 확인합니다. 이것은 제품 품질과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
다음은 PCB 설계가 완료된 후에 표시가 필요한 이유를 자세히 설명합니다.
1. 조립 정확도를 향상
표시는 PCB 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 표면 마운트 기술 (SMT) 에서 표시는 조립 기계가 PCB의 위치와 방향성을 식별하고 자동으로 구성 요소를 찾을 수 있도록 도와줍니다.또한, 마크는 조작자가 수동 조립 중에 구성 요소를 올바른 위치에 배치하는 것을 용이하게합니다.
2제조업 효율성 향상
표시는 PCB 제조 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 회로 보드 제조의 초기 단계에서 표지를 배치하면 PCB 위치를 빠르게 설정 할 수 있습니다.표시를 사용하면 제조 시간을 크게 줄일 수 있습니다., 이를 통해 효율성을 향상시키고 제조 주기를 단축합니다.
3제조비용을 줄일 수 있습니다.
마크는 PCB 제조 비용을 줄일 수 있습니다. PCB에 마크를 추가함으로써 제조 공장은 판을 더 쉽게 식별하고 찾을 수 있으며 제조 비용을 줄일 수 있습니다.이것은 또한 수동 오류로 인한 비용을 줄일 수 있습니다., 이를 통해 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄입니다.
4. 리플로우 오븐 비용을 줄일 수 있습니다.
표시 는 재공류 오븐 비용 을 줄일 수 있다. 부품 이 PCB 에 장착 된 후, 재공류 오븐 과정 이 필수 이다.이 과정은 용접 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 온도와 시간 조절이 필요합니다.표시를 사용하면 리플로우 오븐이 자동 정렬을 수행하여 결함을 줄이고 리플로우 오븐 비용을 줄일 수 있습니다.
5PCB 안정성 및 신뢰성 향상
표시는 PCB의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 표시는 조립 및 제조 과정에서 정확성과 일관성을 보장하여 PCB의 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다.이것은 고품질의, 신뢰할 수 있는 제품.
전반적으로 표시는 PCB 설계의 필수 요소이며 PCB 제조 및 조립에 널리 사용됩니다. 이러한 표시를 PCB에 추가하면 조립 및 제조 정확성, 일관성,그리고 효율성, 이를 통해 제조 비용을 줄이고 PCB의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.
위의 설명은 우리가 표시를 할 필요가 있는 이유를 설명합니다. 다음, 우리는 그것의 특징과 어떻게 만들 수 있는지 설명합니다.
위의 이미지는 필요한 마크 스타일과 크기를 보여줍니다. 마크 스타일은 세 가지 요소로 구성됩니다: 중앙에 1mm 지름 패드, 2mm 지름의 용접 마스크 창,그리고 외부에 3mm 지름의 선도체를. 외부 전도자는 다각형 또는 원형이 될 수 있습니다; 두 가지 사이에 본질적인 차이가 없습니다; 당신은 당신의 선호에 따라 선택할 수 있습니다.
다음으로, 마크의 배치에 대해 논의하자. 마크는 일반적으로 구성 요소와 함께 옆쪽에 배치됩니다. 단면 레이아웃이라면, 우리는 다른 쪽에 하나의 마크를 배치해야합니다.우리는 다른 장소를 필요가 없습니다우리는 일반적으로 한 쪽에 3개의 표시를 배치합니다. 보드의 가장자리에 가깝고, 보통 가장자리에서 3mm 정도 떨어져 있습니다.
PCB 설계의 표시는 PCB 제조 및 조립 과정에서 정확성과 일관성을 촉진하는 데 일반적으로 사용되는 표시 포인트입니다.이 표지판은 제조 과정에서 자동 위치 설정에 사용자를 돕습니다., 모든 부품이 올바르게 조립되고 적절한 위치에 있는지 확인합니다. 이것은 제품 품질과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
다음은 PCB 설계가 완료된 후에 표시가 필요한 이유를 자세히 설명합니다.
1. 조립 정확도를 향상
표시는 PCB 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 표면 마운트 기술 (SMT) 에서 표시는 조립 기계가 PCB의 위치와 방향성을 식별하고 자동으로 구성 요소를 찾을 수 있도록 도와줍니다.또한, 마크는 조작자가 수동 조립 중에 구성 요소를 올바른 위치에 배치하는 것을 용이하게합니다.
2제조업 효율성 향상
표시는 PCB 제조 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 회로 보드 제조의 초기 단계에서 표지를 배치하면 PCB 위치를 빠르게 설정 할 수 있습니다.표시를 사용하면 제조 시간을 크게 줄일 수 있습니다., 이를 통해 효율성을 향상시키고 제조 주기를 단축합니다.
3제조비용을 줄일 수 있습니다.
마크는 PCB 제조 비용을 줄일 수 있습니다. PCB에 마크를 추가함으로써 제조 공장은 판을 더 쉽게 식별하고 찾을 수 있으며 제조 비용을 줄일 수 있습니다.이것은 또한 수동 오류로 인한 비용을 줄일 수 있습니다., 이를 통해 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄입니다.
4. 리플로우 오븐 비용을 줄일 수 있습니다.
표시 는 재공류 오븐 비용 을 줄일 수 있다. 부품 이 PCB 에 장착 된 후, 재공류 오븐 과정 이 필수 이다.이 과정은 용접 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 온도와 시간 조절이 필요합니다.표시를 사용하면 리플로우 오븐이 자동 정렬을 수행하여 결함을 줄이고 리플로우 오븐 비용을 줄일 수 있습니다.
5PCB 안정성 및 신뢰성 향상
표시는 PCB의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 표시는 조립 및 제조 과정에서 정확성과 일관성을 보장하여 PCB의 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다.이것은 고품질의, 신뢰할 수 있는 제품.
전반적으로 표시는 PCB 설계의 필수 요소이며 PCB 제조 및 조립에 널리 사용됩니다. 이러한 표시를 PCB에 추가하면 조립 및 제조 정확성, 일관성,그리고 효율성, 이를 통해 제조 비용을 줄이고 PCB의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.
위의 설명은 우리가 표시를 할 필요가 있는 이유를 설명합니다. 다음, 우리는 그것의 특징과 어떻게 만들 수 있는지 설명합니다.
위의 이미지는 필요한 마크 스타일과 크기를 보여줍니다. 마크 스타일은 세 가지 요소로 구성됩니다: 중앙에 1mm 지름 패드, 2mm 지름의 용접 마스크 창,그리고 외부에 3mm 지름의 선도체를. 외부 전도자는 다각형 또는 원형이 될 수 있습니다; 두 가지 사이에 본질적인 차이가 없습니다; 당신은 당신의 선호에 따라 선택할 수 있습니다.
다음으로, 마크의 배치에 대해 논의하자. 마크는 일반적으로 구성 요소와 함께 옆쪽에 배치됩니다. 단면 레이아웃이라면, 우리는 다른 쪽에 하나의 마크를 배치해야합니다.우리는 다른 장소를 필요가 없습니다우리는 일반적으로 한 쪽에 3개의 표시를 배치합니다. 보드의 가장자리에 가깝고, 보통 가장자리에서 3mm 정도 떨어져 있습니다.
